400-188-9511
產(chǎn)品名稱:PAP鋁(lǚ)塑複合管
規格型號:Φ16-Φ32
產品顏色:白色/紅色/黃色(sè)
原(yuán)料選用:康(kāng)斯坦普
使用溫度:-70℃~95℃(室外或低(dī)溫地區需裝保溫材料(liào))
使用(yòng)壓力:對接焊鋁塑管(guǎn)長期工作壓力為1.25Mpa,搭接焊鋁塑(sù)管工作壓(yā)力為0.86Mpa
安裝方式:銅件連接(卡壓式、滑緊件、卡套式)
產品簡介
鋁(lǚ)塑複合管按結構形成可分為搭接焊鋁塑複合管和(hé)對接焊鋁塑複合(hé)管兩(liǎng)種, 鋁塑複合(hé)管是具有五層結構的塑料金屬複合管材(cái)。中間層為鋁合金(jīn),外層為(wéi)PE(X)/ PE-RT ,內層是PE(X)/PE-RT,層與層之(zhī)間采用(yòng)熱熔膠,通過高(gāo)溫(wēn)高壓擠出,五層多元有機複合,兼具塑料與金屬材料各自的優勢,良好的承壓性能、力(lì)學(xué)性能好、耐熱、阻氧無氣體滲(shèn)透、熱膨脹係數低、堅硬(yìng)且柔性(xìng)高、耐(nài)腐蝕、安全衛生、質量輕、安裝方便、使用壽命長,其中鋁層分為搭接(jiē)焊、對接焊工藝,按複合分為搭接:冷(lěng)水、冷熱水、燃氣(特種氣體);對接:冷水、冷熱水、熱水、燃氣(特種(zhǒng)氣體)。
產品特點
1.由於采用鋁芯,可以確保氧氣不會滲入管道內(nèi);
2. 易(yì)彎曲、易伸直,變形中不反彈;
3.耐高溫、耐高壓、耐(nài)腐蝕、抗靜電、阻燃性能好;
4.管內壁光滑、管內流體阻力小(xiǎo);
5.其熱膨(péng)脹率低的特點(diǎn)可保證更寬的管材固定(dìng)距離,也因此提高了效率。
6.是其他新型塑料管材和複合(hé)管材在室內建築(zhù)冷熱水管、采暖管、燃氣管和其(qí)他多種領域管道升級換代的最終(zhōng)替(tì)代品。
運用範圍
1、冷熱給水管道。鋁塑(sù)複(fù)合管內部光滑、不生鏽結垢、耐腐蝕、耐溫、耐壓、不(bú)滲漏、不透氧,安全(quán)衛生,可替代銅管,鋼管(guǎn)在給水及熱水供(gòng)暖工程上(shàng)應用。
2、地板輻射采(cǎi)暖管道。鋁塑複合管堅硬、熱穩定性優(yōu)於純塑(sù)管、容易彎曲不(bú)反彈,管段長,施工簡便,最適合(hé)用作低溫在板(bǎn)輻射采暖係統中的熱水輸送散熱盤管。
3、集中空調係(xì)統供回水管道。
4、天然氣、液化氣(qì)的輸送(sòng)管道。
5、淨水、飲料、醫(yī)用(yòng)氧氣等潔淨液體的輸送管(guǎn)道。
6、工業中化工液(yè)體的輸(shū)送管道。
7、壓縮空氣輸(shū)送管道。
8、太陽能熱(rè)水(shuǐ)工程用管道等。
安(ān)裝步(bù)驟
a、按所需(xū)長度用管剪將管材切斷(duàn);
b、用整園擴孔器將管口整園(yuán)擴孔;
c、將螺帽和壓緊環套在管子端頭(tóu);
d、將管件本體內蕊插進管(guǎn)口內,且應將內芯全長壓入為止;
注意事項
1、施工前應熟悉施工圖紙(zhǐ)、施工(gōng)程序、施工方法(fǎ)、技術要求、質量標準、操作(zuò)規程和有關專業圖紙各工種配合要求(qiú)等方可進(jìn)行施工。
2、管道安裝前應對管材性能和用途,以及管材(cái)接頭配合(hé)的公差進行仔(zǎi)細(xì)檢查,同時必須清除管材管件內外汙垢、油跡(jì)。
3、管道穿牆壁、樓板及嵌牆暗敷時應配合土建預(yù)留孔槽,其尺寸當(dāng)設計無規定時,應按下列規定執行:
a、預留孔洞尺寸宜比管外徑大50-100mm;
b、嵌牆暗管的(de)牆槽尺寸的寬度宜為D+60mm,深度宜為D+60mm;
c、架空管頂上(shàng)部的淨空(kōng)不宜(yí)小於100mm。
4、暗(àn)設管道應在牆麵或(huò)在地麵(miàn)標明暗管的位(wèi)置和走向,嚴禁在(zài)管道位置上衝擊或釘金屬釘(dìng)等尖銳物體。
5、管道穿過地下室或(huò)地下(xià)構(gòu)築物外牆以(yǐ)及水池、水(shuǐ)箱時,若設計無要求時應采用(yòng)剛性防水套管等防水技術措施。
6、鋁塑管彎曲一(yī)般采用彎管彈簧、彎管器(qì)或簡易彎管器等輔助工具進行,管道(dào)外(wài)徑等於或大(dà)於(yú)1000px應(yīng)使用專用的彎管彎曲(qǔ)。
7、鋁塑管彎曲半徑應大於或等於管外(wài)徑的五倍(bèi);彎曲管段的扁平度不小於(yú)85%;管道不應(yīng)多次(cì)反複彎曲,以防止鋁層折(shé)斷。
8、管道支承件安裝(zhuāng)位置應準確,埋設應(yīng)平整牢固,支承件(jiàn)與管道接觸應緊密,但不得損(sǔn)傷管道的表(biǎo)麵(miàn)。
打壓步驟
1、試驗壓力為管道係統工作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗一般要求在管道(dào)連接安裝24小時後進行
3、水管試壓之前,對管道應采取安全有效的固定和保護措施,但接頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓管道末端封堵,緩慢注水,同時(shí)將管道內氣體排除
(2)充滿水後,進行水密性檢查
(3)加壓宜用(yòng)手(shǒu)動泵緩慢加(jiā)壓,升壓時間不得小於10分(fèn)鍾(zhōng)
(4)升至試驗壓力,停止加壓(yā),穩壓1小時,觀察接頭(tóu)部位是否有漏水現象
(5)穩(wěn)壓一小時,補壓至試(shì)驗壓力值,15分鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合(hé)格