產品名稱（chēng）：PAP鋁塑複（fù）合管

規格型號：Φ16-Φ32 

產品顏色：白色/紅色/黃色 

原料選（xuǎn）用：康斯坦普 

使（shǐ）用溫（wēn）度：-70℃～95℃（室外（wài）或低溫地區需裝保溫材料） 

使用壓力：對接焊鋁塑管長期工作壓力為1.25Mpa，搭接焊（hàn）鋁塑管工作壓力為0.86Mpa 

安裝（zhuāng）方式：銅件連接（卡壓（yā）式、滑緊件、卡套式）

產品簡介

鋁塑複合管按結構形（xíng）成可分為搭接焊鋁塑複（fù）合管和對接焊鋁（lǚ）塑（sù）複合管兩種， 鋁塑複合管是具（jù）有五層結構的塑料（liào）金屬複合管材。中間層為鋁（lǚ）合金，外（wài）層為PE（X）/ PE-RT ，內層（céng）是PE（X）/PE-RT，層與層之（zhī）間采用熱熔膠，通過（guò）高溫高壓擠出，五層多元有機複合，兼（jiān）具塑料與金屬材料各自的優勢，良好的承壓性能、力學性能好、耐熱（rè）、阻氧無氣體滲透、熱膨脹係數低（dī）、堅硬且柔性高、耐腐蝕、安全（quán）衛生、質（zhì）量輕、安裝方便、使用壽命長，其中（zhōng）鋁層（céng）分為搭接焊、對（duì）接焊工藝，按（àn）複合分為搭接：冷水、冷熱水、燃（rán）氣（qì）（特（tè）種（zhǒng）氣體）；對接：冷水、冷熱水、熱水、燃氣（特種氣體）。

產品特點

1．由於采用鋁芯，可以確保氧氣不會滲入管道內；

2. 易彎曲、易伸直，變形中不反彈；　　

3．耐高溫、耐高壓、耐腐蝕、抗靜電、阻燃性能好；　　

4．管內（nèi）壁光滑、管內流體阻力小（xiǎo）；　　

5．其（qí）熱膨脹（zhàng）率低的特點可保證更寬的管材固定距離，也（yě）因此提高了效率。　　

6．是其（qí）他新型塑料管材和複合（hé）管材在室內建築冷熱（rè）水管、采暖管、燃氣管和其他多種領域（yù）管道升級換（huàn）代的最終（zhōng）替代品。

運用（yòng）範（fàn）圍（wéi）

1、冷熱給水管道。鋁塑複合管（guǎn）內部（bù）光滑、不生鏽結垢、耐腐蝕、耐溫、耐壓、不滲漏、不透氧，安全衛生，可替代銅管，鋼管在給水（shuǐ）及熱水供暖工（gōng）程上應（yīng）用。

2、地（dì）板輻射采暖管道。鋁塑複合管堅硬、熱穩（wěn）定性優（yōu）於純塑管、容（róng）易彎曲不反彈，管段長，施工簡便，最適合用作低溫在板（bǎn）輻射采暖係統中的熱水（shuǐ）輸送散熱盤（pán）管。 

3、集中（zhōng）空調係統供回水管道。 

4、天然氣、液化（huà）氣的輸送管道。 

5、淨水、飲料、醫用氧氣（qì）等潔淨液體的輸（shū）送管道（dào）。 

6、工業中化工液體的（de）輸送（sòng）管道。 

7、壓縮空氣輸送管道。

8、太陽能熱水工程用管道等（děng）。

安裝步驟

a、按所需長度用（yòng）管剪（jiǎn）將管材切斷；

b、用整園擴孔器將（jiāng）管（guǎn）口整園（yuán）擴孔；

c、將螺帽和壓緊環套在管子端頭；   

d、將管件（jiàn）本體內蕊插（chā）進管口內，且應將內芯全長壓（yā）入為止（zhǐ）；

注意事項

1、施工前應熟悉施工圖紙、施工程序（xù）、施工方法、技術要求、質量標準、操作規程和有關專業圖紙各工種配合要求等方可進行施工。  

2、管道安裝前應對管材性能和用途，以（yǐ）及（jí）管材接頭配合的公差進行仔細檢（jiǎn）查，同時必須清除管材管件內（nèi）外（wài）汙垢、油（yóu）跡（jì）。   

3、管（guǎn）道穿牆壁、樓板（bǎn）及嵌（qiàn）牆暗（àn）敷時應配（pèi）合土（tǔ）建預留孔槽，其尺寸當設計無規定時，應按下列規定執行：  

 a、預留孔洞尺寸宜（yí）比管外徑大（dà）50-100mm；    

 b、嵌牆暗管的牆槽尺寸的寬度宜（yí）為D+60mm，深度宜（yí）為D+60mm；  

 c、架空管頂上部的淨空不（bú）宜小於100mm。 

4、暗設（shè）管道應在牆麵或在地麵標明暗管的位置和走向，嚴禁在管道（dào）位置上衝擊或釘金屬釘等尖銳物體。 

5、管道穿（chuān）過地下室或地下構築物外牆以及水池、水箱時，若設計無要求時應采用剛性防水套管等防水技術措施。   

6、鋁塑管彎曲一般采用彎管（guǎn）彈簧、彎管（guǎn）器或（huò）簡易彎管器等輔助工（gōng）具進行，管道外（wài）徑等於或大於1000px應使用專用的彎管彎曲。   

7、鋁塑管（guǎn）彎（wān）曲半徑應大於或等於管外徑的五倍；彎曲管段的（de）扁平度不小於（yú）85%；管道不應（yīng）多次反複彎（wān）曲，以防止鋁層折斷（duàn）。  

8、管道支承（chéng）件安裝位置應準確，埋設應平整牢固，支承件（jiàn）與管（guǎn）道接（jiē）觸（chù）應緊密，但不得損傷管道的表麵（miàn）。

打壓步驟

1、試驗壓力為管道係統工作壓力的1.5倍，但不得小於0.6Mpa

2、對於PP-R管道（dào）係統，水管試驗一（yī）般要求在管道連接安裝24小時後進行

3、水管試壓之前，對管道應采取安全有（yǒu）效（xiào）的固定和保護措施，但接頭明露

4、水（shuǐ）壓試驗步驟

　(1)將試壓管道末端封堵，緩慢注水，同時將管（guǎn）道內氣體排除

　(2)充滿水後，進行水密性檢查

　(3)加壓宜用手動泵緩慢加壓，升壓（yā）時間不得小於10分鍾（zhōng）

　(4)升至（zhì）試驗壓力，停止（zhǐ）加壓，穩壓1小時，觀察接頭部位是否有漏水現象

　(5)穩壓一小時，補壓至試驗壓力值，15分鍾內壓力下降不超過，0.05Mpa為合格