產（chǎn）品名稱：PAP鋁塑複合管

規格型號：Φ16-Φ32 

產品顏色：白色/紅色/黃色 

原料選用：康（kāng）斯坦普 

使（shǐ）用溫度（dù）：-70℃～95℃（室外（wài）或低溫地區需裝保溫材料） 

使用（yòng）壓力：對接焊鋁塑（sù）管長期（qī）工作壓力為1.25Mpa，搭接焊鋁塑管工作（zuò）壓力（lì）為0.86Mpa 

安裝方式：銅件連接（卡壓式、滑緊件、卡（kǎ）套式）

產品簡介（jiè）

鋁塑複合管按結構（gòu）形成可分為搭接焊鋁（lǚ）塑複合管和對接焊鋁塑（sù）複合管兩種， 鋁塑複合管是具有五層結構的塑料金屬複合管材。中間層為鋁合金（jīn），外層為（wéi）PE（X）/ PE-RT ，內層是PE（X）/PE-RT，層與層之間采用熱熔膠，通過高（gāo）溫高壓擠出，五（wǔ）層多元有機複合，兼具塑料與金屬材料各自的優勢，良好的承（chéng）壓性能（néng）、力學性能好、耐熱（rè）、阻氧無（wú）氣體滲透、熱（rè）膨脹係數低、堅（jiān）硬（yìng）且柔性高、耐腐（fǔ）蝕（shí）、安全衛生、質量輕、安（ān）裝方便、使用壽命長，其中鋁層分為搭接焊、對接焊（hàn）工藝，按複合分為搭接：冷水、冷熱水、燃氣（特種氣體）；對接：冷水（shuǐ）、冷熱（rè）水（shuǐ）、熱水、燃氣（特種氣體）。

產（chǎn）品特點

1．由於采用鋁芯，可以確保氧氣不會滲入管道內；

2. 易彎曲、易伸直（zhí），變形中不（bú）反彈（dàn）；　　

3．耐高溫（wēn）、耐高壓、耐腐蝕、抗靜電、阻燃性能好；　　

4．管內壁光（guāng）滑（huá）、管內流體阻力小；　　

5．其熱（rè）膨脹率低的特點可保證更寬的管材固定距離，也因（yīn）此（cǐ）提高了效率。　　

6．是其（qí）他新型塑料管材和複合管材在室內建築冷（lěng）熱水管、采（cǎi）暖管、燃氣管和其他多種領域管道升級換代的最終替代品（pǐn）。

運用範圍

1、冷（lěng）熱給水管道。鋁塑複合管內部光滑、不生鏽結（jié）垢、耐腐蝕、耐溫、耐壓、不（bú）滲漏、不透氧，安全衛生（shēng），可替代（dài）銅管，鋼管在（zài）給水及熱（rè）水供暖工程上應用。

2、地板輻射采暖管道（dào）。鋁塑複合管堅硬、熱穩定性優於純（chún）塑管、容易彎曲不（bú）反彈，管段長，施（shī）工簡便，最適合（hé）用作低溫在板（bǎn）輻射采暖係統中的熱水（shuǐ）輸送散熱盤管（guǎn）。 

3、集中空調（diào）係統供（gòng）回水管道。 

4、天然氣、液化氣（qì）的輸送管道。 

5、淨水、飲料、醫用氧氣等潔淨液體的輸送管道。 

6、工業中化工液體的輸送管道。 

7、壓（yā）縮空氣輸送管道。

8、太陽（yáng）能熱水工程用管道等。

安裝步驟

a、按（àn）所需長度用管剪將管材切斷；

b、用整園（yuán）擴（kuò）孔器將管口（kǒu）整（zhěng）園擴孔；

c、將螺帽和壓緊環套在管子端（duān）頭（tóu）；   

d、將管件本（běn）體內蕊插進（jìn）管口內，且應將內芯全長壓入為止；

注意事項

1、施工前應熟悉施工（gōng）圖紙、施（shī）工程序、施工方法、技術要求、質量標準、操作規程和有關專業圖紙各工種配合要求等方可進行施工。  

2、管道安裝前應對管（guǎn）材性能和用途，以及管（guǎn）材接頭配合的（de）公差進行仔細（xì）檢查，同時必（bì）須清除管材管件內外汙垢、油跡（jì）。   

3、管道穿牆壁、樓板及嵌牆暗（àn）敷時應配合土建預留孔槽，其尺寸當（dāng）設計無規定（dìng）時，應按下列規定（dìng）執行：  

 a、預留孔洞尺寸宜（yí）比（bǐ）管外徑大50-100mm；    

 b、嵌牆暗管的牆槽尺寸（cùn）的寬度（dù）宜為D+60mm，深度宜為D+60mm；  

 c、架空管頂上部的淨空不宜小於100mm。 

4、暗設管道（dào）應在牆麵或在地麵標明暗管的位置和走向，嚴禁在管道位（wèi）置上衝擊或（huò）釘金屬釘等尖（jiān）銳（ruì）物體。 

5、管（guǎn）道穿過地下室或地下（xià）構築物外牆（qiáng）以（yǐ）及水池、水箱時，若設計無要（yào）求時（shí）應（yīng）采用剛性防水套管等防水技術措施。   

6、鋁塑管彎曲一般采用彎管彈簧（huáng）、彎（wān）管器（qì）或簡易彎管器（qì）等輔助工具進行，管道（dào）外徑等於（yú）或大於1000px應使用專用的彎管彎曲。   

7、鋁（lǚ）塑管（guǎn）彎曲半徑應大於或等於管外徑的五倍；彎曲管段的扁平度不小於（yú）85%；管道不應多（duō）次反複彎曲，以防止（zhǐ）鋁層折斷。  

8、管道支承件安裝位置應準確，埋設應平整牢固，支承件與管道接觸應緊密（mì），但不得損傷管道的表麵。

打壓（yā）步驟

1、試驗（yàn）壓力為管道係統工作壓力的（de）1.5倍，但不得小於0.6Mpa

2、對於PP-R管道係統，水管試驗一般（bān）要求在管道連接安裝24小時後進（jìn）行

3、水管試壓之前，對管道應采取安全有效的（de）固定和保護措施，但接（jiē）頭明露

4、水壓試驗步驟

　(1)將試（shì）壓管道末（mò）端（duān）封堵，緩慢注水，同時將管道（dào）內氣體排（pái）除

　(2)充滿水後，進行水密（mì）性檢查

　(3)加壓宜用（yòng）手動泵緩（huǎn）慢加壓，升壓時間不得小於10分鍾

　(4)升至試驗壓力，停止加壓，穩（wěn）壓1小時（shí），觀察（chá）接（jiē）頭部位是否有漏（lòu）水現象

　(5)穩壓一小時，補壓至試驗壓力值，15分（fèn）鍾（zhōng）內壓力下降不超過，0.05Mpa為合格