產品名稱:PAP鋁塑複(fù)合管(guǎn)
規(guī)格型號:Φ16-Φ32
產品顏色(sè):白色/紅色/黃色 原料選用:康斯(sī)坦普
使用溫度:-70℃~95℃(室外或低溫地區需裝保溫材(cái)料)
使用(yòng)壓力(lì):對接焊鋁塑管長期(qī)工作(zuò)壓力為1.25Mpa,搭接焊鋁塑管工作壓力為0.86Mpa
安裝方(fāng)式:銅件連接(卡壓式(shì)、滑緊件、卡套式)
產品簡介
鋁塑複(fù)合(hé)管按結(jié)構(gòu)形成(chéng)可分為搭(dā)接焊接鋁塑複合管和對接焊鋁(lǚ)塑複合管兩種, 鋁塑複合管是具有五層結構的塑料金屬複合管材。中間層為鋁合金,外(wài)層為PE(X)/ PE-RT ,內層是PE(X)/PE-RT,層與(yǔ)層之(zhī)間(jiān)采用熱熔膠,通過高溫高壓(yā)擠出,五層多元有機複合(hé),兼具塑料與金(jīn)屬材料各自的優勢,良(liáng)好的承壓性能(néng)、力學(xué)性能好、耐熱、阻氧無氣體滲透、熱膨脹係數低、堅(jiān)硬且柔性高、耐腐蝕、安全衛生(shēng)、質量輕、安裝方便、使用壽命長,其中(zhōng)鋁層分為搭接焊、對接焊工藝,按複合分為搭(dā)接:冷水、冷熱水、燃氣(特種氣體);對接:冷水、冷熱水、熱(rè)水、燃氣(特種氣體)。
產品特點
1.由於采用鋁芯,可以確保氧氣不會滲入管道內;
2. 易彎曲、易伸直(zhí),變形中不反(fǎn)彈;
3.耐高溫、耐高壓、耐腐蝕、抗靜電、阻燃性能好;
4.管(guǎn)內壁光滑、管內流(liú)體阻力小;
5.其(qí)熱膨脹率低的特點(diǎn)可保證(zhèng)更寬的管材固定距離,也因此提高了效率。
6.是其他新型塑料管材和(hé)複合管(guǎn)材(cái)在室內建築冷熱水管、采暖管、燃氣管和其他多種領域管道升級換代的最終替代品(pǐn)。
運用範圍
1、冷熱給水管道。鋁塑複(fù)合管(guǎn)內部光滑、不生鏽結垢、耐(nài)腐蝕(shí)、耐溫、耐壓、不(bú)滲漏、不透氧,安全衛生,可替代銅管,鋼管(guǎn)在給水及熱水供暖工程上應用。
2、地板(bǎn)輻射采暖管(guǎn)道(dào)。鋁塑複合管堅硬、熱穩定性優於純塑管、容(róng)易彎曲不反(fǎn)彈,管段長,施工簡(jiǎn)便,最(zuì)適合用(yòng)作低溫(wēn)在板輻射(shè)采暖係統中(zhōng)的熱(rè)水輸送散熱盤管。
3、集中空調係統供回水管道。
4、天然氣、液化氣的輸送管道。
5、淨水、飲料、醫用氧氣等(děng)潔淨液體的輸送(sòng)管(guǎn)道。
6、工業中化(huà)工液體的(de)輸送管道。
7、壓縮空氣輸送(sòng)管(guǎn)道。
8、太陽能熱水工程用管道等。
安(ān)裝(zhuāng)步驟
a、按所需長度用管剪將管材(cái)切斷;
b、用整(zhěng)園擴孔器將管口整園擴孔;
c、將螺帽和壓緊環套(tào)在管子端頭;
d、將(jiāng)管件本體內蕊插進(jìn)管口內,且應將內(nèi)芯全長壓入為止;
注意事項
1、施工前應熟悉施工(gōng)圖紙、施工程序、施工方法、技術要求、質量標準、操作規程和有關專業圖紙各工種配合要(yào)求(qiú)等(děng)方可進行施工。
2、管道安裝(zhuāng)前應對管材性能和用途,以及管材接頭配(pèi)合的公差進行仔細(xì)檢查,同時必須(xū)清除管材管件內外汙垢(gòu)、油跡。
3、管道穿牆壁、樓板及嵌牆暗敷時應配合土建預(yù)留孔槽,其尺寸當(dāng)設計無規定(dìng)時,應按下列規定執行(háng):
a、預留(liú)孔洞尺寸宜比管外徑大50-100mm;
b、嵌牆暗管的(de)牆槽尺寸的寬度宜為D+60mm,深度宜為D+60mm;
c、架空管頂上部(bù)的淨空(kōng)不宜小於100mm。
4、暗設管道應在牆(qiáng)麵或(huò)在地麵標明暗管的位置和走向,嚴(yán)禁在(zài)管道位置上衝擊或釘金屬釘等尖銳物體。
5、管道穿過地下室或地下構築物外牆以及水池、水箱時,若設計無(wú)要求(qiú)時應采用(yòng)剛性防水套管等防水技術措施。
6、鋁塑管(guǎn)彎曲一般采用彎管彈簧、彎(wān)管器或簡易彎管器等輔助工具進行(háng),管道外徑等於或大於1000px應使用專用的彎管彎曲。
7、鋁塑管彎曲半徑應大於或等於(yú)管外徑的(de)五倍;彎(wān)曲管段的扁平度不(bú)小於85%;管道不應多次(cì)反複(fù)彎曲,以防止鋁層折斷(duàn)。
8、管道支承件安裝位置應準確,埋設應平整牢固,支承(chéng)件(jiàn)與管道接觸應緊密,但不(bú)得損傷管道的表麵。
打壓(yā)步驟
1、試驗壓力為(wéi)管道係統工作壓力的1.5倍,但不得(dé)小於0.6Mpa
2、對於(yú)PP-R管道係統,水管試驗一般要求在管(guǎn)道連接安裝(zhuāng)24小時後進(jìn)行
3、水管試(shì)壓之前,對管道應采取安全有效的固定和保護措施,但接頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓管道末端封堵,緩慢注水(shuǐ),同(tóng)時將管(guǎn)道內氣體排除
(2)充滿(mǎn)水後,進行水密性檢查
(3)加壓(yā)宜用手動泵緩慢加壓,升壓時間不得小(xiǎo)於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止加壓,穩壓(yā)1小時,觀察接頭部位是否有漏水現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下降不(bú)超過,0.05Mpa為合格