產品名(míng)稱:對接焊雙交聯鋁塑複合管
規格型號:Φ16-Φ32
產品顏色(sè):白(bái)色
原(yuán)料選用(yòng): 使用溫度: 95℃
使用壓力:長期工作壓(yā)力為1.25Mpa
安裝方式:滑緊件
產品簡介
對接焊雙(shuāng)交聯鋁塑複合管(guǎn)具有五層結構的塑料金屬複合管材。中(zhōng)間層為鋁合金,外層為PE-Xb ,內層是PE-Xb,層與層之間采用(yòng)熱(rè)熔膠,通過高溫高(gāo)壓擠出,五層多元有機複合,兼具塑(sù)料(liào)與金屬材料各(gè)自的優勢,良好的承壓性(xìng)能、力學性能好、耐熱、阻氧無(wú)氣體滲透、熱膨脹係數(shù)低、堅(jiān)硬(yìng)且柔性高、耐(nài)腐蝕(shí)、安全衛生、質量輕、安裝方便、使用壽命長。
產品特點
1.由於采用鋁芯,可(kě)以確保(bǎo)氧氣不會滲入管道內;
2. 易彎(wān)曲、易伸直,變形中不反彈;
3.耐高溫、耐高壓、耐腐蝕、抗靜電、阻(zǔ)燃性能好;
4.管內壁光滑、管內流體阻力小;
5.其熱膨(péng)脹率低(dī)的(de)特點可保證更寬的管(guǎn)材固定距離,也因此提高了效率。
6.是其他新型塑料管材(cái)和複(fù)合管材在室(shì)內建築冷熱(rè)水管、采暖管、燃(rán)氣管和其他多種領域管道升級換代的最(zuì)終(zhōng)替代品。
運用範圍
1、冷熱(rè)給水管道。鋁塑複合管內部(bù)光滑、不生鏽結垢、耐腐蝕、耐溫、耐壓、不滲漏、不透氧,安(ān)全衛生,可替代銅(tóng)管,鋼管在給水及熱水供暖工程上(shàng)應用。
2、地板輻射采暖管道。鋁塑複合管堅硬、熱穩定性優(yōu)於純塑管、容易彎曲(qǔ)不反彈,管段長,施工簡便,最(zuì)適合(hé)用作低溫在(zài)板輻射采(cǎi)暖係統中的熱水輸送散熱盤管。
3、集中空調係統供回水管道。
4、天然氣、液化氣的(de)輸送管道。
5、淨水、飲料、醫(yī)用氧氣等潔淨液體(tǐ)的輸送管道。
6、工業中化工液(yè)體的輸(shū)送管道(dào)。
7、壓(yā)縮空(kōng)氣(qì)輸送管道。
8、太陽(yáng)能熱水工程用(yòng)管道等。
安裝步驟
a、按所需長(zhǎng)度(dù)用管剪將(jiāng)管材切斷;
b、用整園擴孔器將管口整園擴(kuò)孔;
c、將螺帽和壓(yā)緊環套在管子端頭;
d、將管件本體內(nèi)蕊插進管口內(nèi),且應將(jiāng)內(nèi)芯(xīn)全(quán)長壓入為止;
注意事項
1、施(shī)工前(qián)應熟悉施工圖紙、施工(gōng)程序、施工方法、技術要求、質量標準、操作規程和有關專業圖紙(zhǐ)各工種配合(hé)要求等方可進行施工。
2、管道安裝前(qián)應對管材性能和用途,以及管材接頭配合的(de)公差進行仔細(xì)檢查,同時必須清除管材管(guǎn)件內外汙垢、油跡。
3、管道(dào)穿牆壁(bì)、樓板及嵌牆暗(àn)敷(fū)時應配合土建預留孔槽,其(qí)尺寸當設計無規定時,應按下列規定執行:
a、預留孔洞尺寸宜比管外徑大50-100mm;
b、嵌牆暗管的牆槽尺寸(cùn)的寬度宜為D+60mm,深(shēn)度宜為D+60mm;
c、架空管頂(dǐng)上部的淨空不宜小於100mm。
4、暗(àn)設管道應在牆麵或在地麵標明(míng)暗管的位置和走向,嚴(yán)禁在管道位置上衝擊或釘金屬釘(dìng)等尖銳物體。
5、管道穿過地下室或地下構築(zhù)物外牆以及水池、水箱時,若設計無(wú)要求時應采(cǎi)用剛性防水套管等防(fáng)水(shuǐ)技術措(cuò)施。
6、鋁(lǚ)塑(sù)管彎(wān)曲一般采用彎管彈簧、彎(wān)管(guǎn)器或(huò)簡易彎管器等輔助工具進行,管道外徑等於或(huò)大於1000px應使用專用的彎管(guǎn)彎曲。
7、鋁塑管彎曲半徑應大於或等於管外徑的五倍;彎曲管段的扁平度不小於(yú)85%;管道不應多次反複彎曲,以防止鋁層折斷。
8、管道支承件安裝位置應準確,埋設應平整牢(láo)固,支承件與管道接觸應緊密,但不得損傷管道的表麵。
打壓步驟
1、試驗壓力為管道係統工作壓力的1.5倍,但不得(dé)小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗一般要求在管道連接安(ān)裝24小時後進行
3、水管試壓之前,對管道應采取安全有效的固定和保護措施,但接頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓(yā)管道末端封堵,緩慢注水,同(tóng)時將管道內氣體(tǐ)排除
(2)充滿水後,進(jìn)行(háng)水密性檢查
(3)加壓宜用手(shǒu)動泵緩慢加壓(yā),升壓時間不得小(xiǎo)於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀察(chá)接頭部位是否有漏水現象
(5)穩壓一(yī)小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下降不超(chāo)過(guò),0.05Mpa為合格