400-188-9511
產品名稱(chēng):PPR鋁塑合金管
規格型(xíng)號:Φ16-Φ32
產品(pǐn)顏色:白色
原料選用:曉星料
使用溫度:0℃-95℃
使用壓力:16-25公斤
安裝方式:熱熔安裝(專用模頭)
產品簡介
PPR鋁塑合金管是一種以(yǐ)高強度專(zhuān)用合金鋁帶對接焊(氬弧焊)鋁管為基體,內外層(céng)複合材質(zhì)均為PPR進口原料的鋁塑複合管,鋁管與PPR之間以高性能熱熔膠粘合,采用分步共擠複(fù)合而成。美國ASTMF1335標準將對接鋁塑複合管稱之為“具有塑料保護層(céng)的(de)金屬管”。
產品特點
1、新型(xíng)的焊接工(gōng)藝:本公司生產的複合管在鋁帶連接處采用氬(yà)弧焊接(激光焊)工藝代替傳統的(de)搭(dā)接超聲波焊接工藝,提高了鋁帶連接處的強度,使產品的(de)承壓性能有了質的飛越,承壓能力好於市場上絕大部分產品,更適宜在高壓環境中使(shǐ)用。
2、更高的質量標準:本公司生產複合管在鋁帶厚度及內外層PPR厚度上高(gāo)於行業標準,以保證更(gèng)高的強度(dù)和更好的質量,極大地提高了產(chǎn)品的(de)使用性能和(hé)使用壽(shòu)命。
3、更好的剛性:在鋁帶層和內外PPR層加厚之後,管材(cái)的剛性(xìng)也隨之提高,不容易(yì)變形,能適應各種(zhǒng)環(huán)境下的明裝要求
4、新型安裝焊接(jiē)技術(shù):本產品(pǐn)使用的焊接工具,采用自行研製開發的專用焊接設備,已獲得相關國家zhuanli,該工具在熱熔(róng)連接時可徹底杜絕(jué)鋁管與水的(de)直接接觸,解決了直熔型鋁塑PP-R的致命性缺陷,充分保障了產品的使用壽命。
5、阻氧性好:鋁管層可以徹底隔(gé)絕氧氣的滲(shèn)透,具(jù)有100%抗滲(shèn)氧性能(néng),可以長期保(bǎo)持采暖係統(tǒng)內處於低氧環境,有(yǒu)效延長了鍋爐、散熱器、分集水器、閥(fá)門等金屬元件的使用壽命,降低了用戶的使用和維護成本。
6、遮光(guāng)性好:有了鋁管(guǎn)的天然遮(zhē)光性,使得鋁塑PP-R有(yǒu)了很好的不透光性。使得管材在明裝時,有效抵製藻類(lèi)細菌的孳生,從而有效保障用水的衛生、安全。
運用(yòng)範圍
1、各類散熱器(qì)熱水供熱管道(dào)專用首選管(guǎn)材。
2、獨立式家用鍋(guō)爐(煤氣、天(tiān)然氣、電加熱)供(gòng)暖、供水專用首(shǒu)選管道。
3、家裝太陽能、電熱水器、地熱水等家用洗浴熱水管道專用首選管道。
4、適(shì)用於(yú)冷(lěng)熱水、直飲(yǐn)水、空調等民用低壓流體(tǐ)輸送,也可用於醫院氧氣和飲(yǐn)料、食品(pǐn)、化工、農業、工(gōng)業等行業的低壓流體輸送。
安裝步驟
1、切割(gē):切割管材,必須使端麵垂直於管軸線。管材切割一般使用管子剪或管道切割機,必要時可使用鋒(fēng)利的鋼鋸,但切割後管材斷麵應(yīng)去除毛邊和毛刺。
2、清潔:使用潔淨抹布清(qīng)潔管材和管件的焊接部位(建議用酒精(jīng)擦拭)、管(guǎn)材(cái)與管件連接端麵必須清潔、幹燥、無油汙(wū)。
3、劃線:按表(biǎo)1規定的熔接深度在管材上劃線:
4、加熱:熱熔(róng)機加熱後,將管材(cái)和管件無旋轉地插入熱熔(róng)模頭,管材達到劃(huá)線位置時停止:
5、焊接:達到加熱時間後,管材管件無旋轉地拔出(chū),將管材無(wú)旋轉插(chā)入管件承口內,按冷卻時間停留。
注意:
同種材質的給水聚丙烯管與管配件之間,應采用熱熔連接,安裝應使用專用熱熔工具。強(qiáng)調(diào)暗(àn)敷牆體,地坪麵層內的管道必須采用熱熔連接,不得采用絲扣或法蘭連接。
給水聚丙烯管與金屬管件連接,應采用帶金屬(shǔ)嵌件的聚(jù)丙烯管件作為過渡,該管件與(yǔ)塑料管采用熱(rè)熔連接(jiē),與金屬管件或衛生潔具五金配件采用絲(sī)扣連接。另外連接閥門、龍頭與金屬配件連接時,彎頭、三通處要帶有固定支座,牢固的固定在牆上。
打壓步驟
1、試驗壓力為(wéi)管道係統工作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道(dào)係統,水管試(shì)驗一般要求在管道連接安(ān)裝(zhuāng)24小(xiǎo)時後進(jìn)行
3、水管試壓之前,對管道應采取安全有效的固定和保護措施(shī),但接頭明露
4、水(shuǐ)壓試驗步驟
(1)將試壓管道(dào)末端封堵(dǔ),緩慢注水,同時(shí)將管道內氣體排除
(2)充滿水後,進行水密性檢(jiǎn)查
(3)加壓宜用手動泵緩慢(màn)加壓,升壓時間不得小(xiǎo)於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止加壓(yā),穩壓1小時,觀察接頭部位是否有漏水現(xiàn)象
(5)穩壓一小時,補(bǔ)壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下降(jiàng)不(bú)超過,0.05Mpa為合格