產品名稱:PPR鋁塑合金(jīn)管
規格型號:Φ16-Φ32
產品顏色:白色
原料選用:曉星料
使用溫度:0℃-95℃
使用壓力:16-25公斤
安裝方式:熱(rè)熔安裝(專用模頭)
產品簡介
PPR鋁(lǚ)塑合金管是一種以高(gāo)強(qiáng)度專用合金鋁帶對接焊(hàn)(氬弧焊)鋁管為基體(tǐ),內外層複合(hé)材質均(jun1)為PPR進口原料的鋁塑複合管(guǎn),鋁管與PPR之間(jiān)以(yǐ)高性能熱熔膠粘合,采用分步共擠複合(hé)而成。美國ASTMF1335標準將(jiāng)對接鋁塑複合管稱之為“具有塑料保護層的金屬管”。
產品特點
1、新型的(de)焊接工藝:本公司生產的複合管在鋁帶連接處采(cǎi)用氬弧(hú)焊接(激光焊)工藝(yì)代替傳統的搭(dā)接超聲波焊(hàn)接(jiē)工藝,提高了鋁帶連接(jiē)處的強度,使產品的承壓性(xìng)能有了質的飛(fēi)越(yuè),承壓能力(lì)好於市場上(shàng)絕(jué)大部(bù)分產品,更適宜在高壓環境中使用。
2、更高的(de)質量標準:本公司(sī)生(shēng)產複合管在鋁帶厚度及內外(wài)層(céng)PPR厚度上高於行業標準,以保證更高的強度和更好的質(zhì)量,極大地提高了產品的使用性能和使用壽命。
3、更好的剛性:在鋁帶層和內外PPR層加(jiā)厚之後,管材的(de)剛(gāng)性也隨之提高,不容易變形,能適應(yīng)各種環境下的明裝要求
4、新型(xíng)安(ān)裝焊接技術:本產品使用的焊接工具,采用自行研製開發的(de)專用焊接設(shè)備,已獲得相關國家zhuanli,該工具(jù)在熱熔(róng)連(lián)接時可徹底杜絕鋁管與水的直接接觸,解(jiě)決了直熔型鋁塑PP-R的致(zhì)命性缺陷,充分保障了產品的使用壽命。
5、阻氧性好:鋁管層可以徹底隔絕氧氣的滲透,具有100%抗滲氧性能,可以長期(qī)保持采暖係統內處於低氧環(huán)境,有效延長了鍋爐、散熱器、分集水器、閥門等金屬元件的使用(yòng)壽命,降低了用戶(hù)的使用和維護成本。
6、遮光性好:有了鋁管的(de)天然遮光性,使得鋁塑(sù)PP-R有了很(hěn)好(hǎo)的不(bú)透光性。使得管材在明裝時,有效抵製藻類細菌的(de)孳生,從(cóng)而有效保(bǎo)障用水的衛生、安全。
運用(yòng)範(fàn)圍
1、各類散熱器熱水供熱管道(dào)專用首選管材。
2、獨立式家(jiā)用鍋爐(lú)(煤氣、天然氣、電加(jiā)熱)供暖、供水專用首選管道。
3、家(jiā)裝太陽能、電熱水器、地熱水等家用洗浴熱水管道專用首選管道。
4、適用於冷熱水、直飲水、空調等民用低(dī)壓流體輸送,也可用(yòng)於醫院氧氣和飲料、食品(pǐn)、化工、農業(yè)、工業等行業的低壓流體輸送。
安裝步驟
1、切割:切割管材,必須使端麵(miàn)垂直於管軸線。管材切割一般使用管子剪或管道切割機(jī),必要時可使用鋒利的鋼鋸,但切割後管材斷麵應(yīng)去除毛邊和毛刺。
2、清潔:使用潔淨抹布清(qīng)潔管材(cái)和管件的焊(hàn)接部位(建議用酒精擦拭)、管材與管件連接端麵必須清潔、幹燥、無油汙。
3、劃線:按表1規定(dìng)的熔接深度在管材(cái)上劃線:
4、加熱:熱熔機加熱後(hòu),將管材和管(guǎn)件無旋轉地插入熱熔模頭,管材達到劃線位(wèi)置時停止:
5、焊接:達到(dào)加(jiā)熱時間後,管材管件(jiàn)無旋轉地拔出(chū),將管材無旋轉插(chā)入管件承口內,按冷卻時間停留。
注意:
同(tóng)種材質的(de)給水聚丙烯管與管配件(jiàn)之間,應采用熱熔連接,安裝應使用專用熱熔工具。強調暗敷牆體,地坪麵層內的管道必須采用熱熔連接,不得采用絲扣或法蘭連接。
給水聚丙烯管與金屬管件連接,應采用帶金屬(shǔ)嵌件的聚丙(bǐng)烯(xī)管件(jiàn)作為過渡,該管件與塑料管采用熱熔連接,與金屬管件或衛生潔具五金配件采用絲扣連接(jiē)。另外連接閥門、龍頭與金屬(shǔ)配(pèi)件連接時,彎頭、三通處要帶有固定支座,牢固的固定在牆上。
打壓步驟
1、試驗壓(yā)力為管道係統工作壓力的1.5倍(bèi),但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管(guǎn)道係統,水管(guǎn)試驗一般要求在管道連接安(ān)裝24小時後進行
3、水管(guǎn)試壓之前(qián),對管道應采取安全(quán)有效的固定和保護措施,但接頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓管道末端封堵,緩慢注水,同時將管道內氣體排除
(2)充滿水後,進行水(shuǐ)密性檢查
(3)加(jiā)壓宜用手動(dòng)泵緩慢加壓,升壓時間不得小於10分鍾
(4)升至試驗壓力(lì),停止加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位是否有漏水現(xiàn)象
(5)穩壓一(yī)小時,補壓至試驗壓力(lì)值,15分鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合(hé)格