產品名稱:PPR塑鋁(lǚ)穩態複合管
規格型號(hào):Φ20-Φ63
產品顏色:白色
原料選用:韓國曉(xiǎo)星+優質鋁(lǚ)帶
使用溫度:0℃-75℃(室外或低(dī)溫地區需裝保(bǎo)溫(wēn)材(cái)料(liào))
使用壓力:16-25公斤(jīn)
安裝方式:熱熔連接(熱(rè)熔安裝(zhuāng)完成後必須試壓防隱患)
產(chǎn)品簡介
PP-R塑鋁穩態(tài)管是(shì)熱水、高溫散熱器采暖、中央空調領域優選管材。管材在PP-R給水管基礎上加入合金鋁,由PP-R管和合金鋁在高溫下,通過高分子粘接(jiē)劑複合(hé)而成。它融塑料管和金屬管的優點於一體,同時兼具塑料管的衛生性、密封(fēng)性和金屬管的剛性,具(jù)有更高的強度和更(gèng)穩定的機械性能,並(bìng)具有防(fáng)紫外線(xiàn)功能,其線性膨脹係數是普通PP-R管的1/5,接近於金屬管,具有更高的穩定(dìng)性和安全性。執行標準:CJ/T210-2005
產品特點
1、線性膨脹(zhàng)係數(shù)縮小管道安裝使用時無明顯熱脹冷縮。在高溫(wēn)熱水、暖通領域,戶外明裝管道應用上優勢明顯。
2、優越的阻氧性能、衛生性能、抗紫外線性能優
3、由於管道(dào)中間層為合金鋁層。杜絕氧化、完全隔絕外部空氣(qì),保持管道係統內的水流介質不(bú)被氧氣滲入,抑(yì)製(zhì)管內細菌滋生,保證了管材的衛生性能(néng)。
4、耐靜壓強度高,耐溫性(xìng)好(hǎo)
5、熱熔承插連接方式安全(quán)、可靠、便(biàn)捷(連接(jiē)前用專用削皮器均(jun1)勻剝去最外兩層、內管與PPR管件熱熔)。
6、管材可探測,為後期施工帶來(lái)方便(管道中金屬層的存在容(róng)易被探測)。
運用範圍
1、中央空調管(guǎn)道(dào)
2、散(sàn)熱器連(lián)接管道
3、暖氣管道改(gǎi)造
4、室(shì)內冷熱水管道
5、明裝或者戶外安裝管道
6、需要阻氧以及阻隔汙染物的管道
注意(yì)事項
1、PP-R管較(jiào)金屬管硬度低、剛性差,在搬運、施工中應加以保護,避免不(bú)適當(dāng)外力(lì)造成(chéng)機械損傷。在暗敷後要標出管道位置,以免二次裝修破壞(huài)管道。
2、PP-R管5℃以下存在一定低溫(wēn)脆性,冬季施工要當心(xīn),切管時要用鋒利刀具緩慢(màn)切割。對已(yǐ)安裝的管道不能重壓、敲擊,必要(yào)時對易受(shòu)外力部位覆蓋保護物。
3、PP-R管長(zhǎng)期受紫外線照(zhào)射易老化降解(jiě),安裝在戶外或陽光直射處(chù)必須包紮深色防護層。
4、PP-R管除了與金屬管或用水器連接使用帶螺紋嵌件或法蘭(lán)等機械連接方式外,其餘均(jun1)應采用熱熔連接,使管道一體(tǐ)化,無滲漏點。
5、PP-R管的(de)線膨脹係(xì)數較大(0.15mm/m℃),在明裝或非(fēi)直埋暗敷布管時必須采取防止管道膨脹變形(xíng)的技術(shù)措施。
6、管道(dào)安裝後在封管(直埋)及覆蓋裝飾層(非直埋暗敷)前必須試壓。冷水管試壓壓力(lì)為係統工作壓力(lì)的1.5倍,但不得小於1MPa;熱水管(guǎn)試驗壓力為工(gōng)作壓力的2倍,但不得小於1.5MPa。試壓時(shí)間與方法技術規程規定(dìng)。
安裝步驟
1) 切管並清理端口:用專用切割機(jī)按照施工(gōng)尺寸切管,並(bìng)用專用挫刀或專用除毛刺器去除切割麵毛刺。
2) 卷削管材:將管材推(tuī)入(rù)卷削器的卷削孔內卷削,管材端麵應接觸到卷削器的內孔頂部,卷削器出料槽中應(yīng)有均勻的鋁屑旋出,直至將熔接部位的鋁層完全清(qīng)除幹淨。 3) 管材(cái)和管件加熱(rè):將管材和管件同時無旋轉地插入(rù)P P-R塑鋁穩態管專用模頭中進行加熱 。
注意:複合管材可用PP-R管件進行熱熔承插連(lián)接形成管道係統。隻是連接前用專用削皮器均勻剝去最外兩層,然後用內管與同材(cái)質的PP-R的管件進(jìn)行熱(rè)熔連接,連接部位合為一體,不滲漏。
打壓步驟
1、試驗壓力(lì)為管道係統工作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗一般要求(qiú)在管道連接(jiē)安裝24小時後進行
3、水管試壓之前,對(duì)管道應采取安全有效(xiào)的固定和保護措施,但(dàn)接頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓管道末端封堵(dǔ),緩慢(màn)注水,同時將(jiāng)管道內氣體排除
(2)充滿水後,進行(háng)水密性檢(jiǎn)查
(3)加(jiā)壓宜用手動泵緩慢加壓,升壓時間不得小於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停(tíng)止加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位是否有漏水現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值(zhí),15分鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合格