400-188-9511
產品名稱:PPR塑鋁穩態複合管
規格型號:Φ20-Φ63
產品顏色(sè):白色(sè)
原料選用:韓國曉星+優質鋁帶
使(shǐ)用溫度:0℃-75℃(室外或低溫地區需裝(zhuāng)保溫材料)
使用壓力:16-25公(gōng)斤
安裝(zhuāng)方式(shì):熱(rè)熔連接(熱熔安裝完成後必須試壓防隱患)
產品簡介
PP-R塑鋁(lǚ)穩態管是熱水、高溫(wēn)散(sàn)熱器采(cǎi)暖、中央空調領域優選管材。管材(cái)在PP-R給水管基礎上加入合金鋁,由PP-R管和合金鋁在高溫下,通過高分子粘接劑複合而成。它融塑料管和金屬管的優點於一體,同時兼具塑料管的衛生性、密封性和金屬管的剛性,具有更高的強度和(hé)更(gèng)穩定的(de)機械性能,並具有防紫外線功能,其線性膨脹(zhàng)係數是普(pǔ)通PP-R管的1/5,接近於金屬管,具有更高的穩定性(xìng)和安全(quán)性。執行(háng)標準:CJ/T210-2005
產品特點(diǎn)
1、線性膨脹係數縮小管道安裝使用時無明顯(xiǎn)熱脹冷縮。在(zài)高溫熱水、暖(nuǎn)通領域,戶外明裝管道應用上優勢明顯。
2、優越的阻氧性能、衛生性能、抗紫外(wài)線性能優
3、由於管(guǎn)道中間層為合(hé)金鋁層。杜(dù)絕氧化(huà)、完全隔絕外部(bù)空氣(qì),保持管道係統內的水流介質不被(bèi)氧氣滲入,抑製管內細菌滋生,保證了管材的衛生性(xìng)能。
4、耐靜壓強度高,耐溫性好
5、熱熔承插連接方式安全、可靠、便(biàn)捷(連接前用專用削皮器均勻(yún)剝去最外兩層、內管與(yǔ)PPR管件熱熔)。
6、管材(cái)可探測,為後期施工帶來方便(管道中金屬層的存在容易被探測)。
運用範圍
1、中央空調管道
2、散熱器連接管道
3、暖氣管道改造
4、室內冷熱水管道
5、明裝或者戶外安裝管道
6、需(xū)要阻(zǔ)氧以及(jí)阻隔(gé)汙染(rǎn)物(wù)的管道
注意事項
1、PP-R管較金(jīn)屬管硬度低、剛性差,在搬運、施工中應加(jiā)以(yǐ)保護,避免不適當外力造成機(jī)械損傷。在暗敷後要標出管(guǎn)道位置,以(yǐ)免二次裝修破壞管道。
2、PP-R管5℃以下存在一定低(dī)溫脆性,冬季施工要(yào)當心,切管時要用鋒利刀具(jù)緩慢(màn)切割(gē)。對已安裝的管(guǎn)道不能重壓、敲擊,必要時對(duì)易受外力部位覆蓋(gài)保護物。
3、PP-R管長期受紫外線照射易老化(huà)降解,安裝在戶外或(huò)陽光直射處必須包紮深色防護層。
4、PP-R管除了與金屬管或用水器連接使用(yòng)帶螺紋嵌件或法蘭等機械連接方式外,其餘均應采用熱熔連接,使管道一體化,無滲漏點。
5、PP-R管的線(xiàn)膨脹係(xì)數較大(0.15mm/m℃),在明(míng)裝或非直埋暗(àn)敷布管時必須(xū)采取防止管(guǎn)道膨(péng)脹變(biàn)形的技術(shù)措施。
6、管道安裝後在封管(直埋)及覆蓋裝飾層(非直埋暗(àn)敷)前必須試壓。冷水管試壓壓力為係統工作壓力的1.5倍,但(dàn)不得小於1MPa;熱水管試驗壓力為工作壓力的2倍,但不得小於1.5MPa。試壓時間與方法(fǎ)技術規程規定。
安(ān)裝(zhuāng)步驟
1) 切管並(bìng)清理端口:用專用切割機按照施工尺寸切(qiē)管,並用專用挫刀或專用除毛刺器去除(chú)切割麵毛刺。
2) 卷削管材:將管材推入卷削器的卷削(xuē)孔內卷削,管(guǎn)材端麵(miàn)應(yīng)接觸到卷(juàn)削器的(de)內孔頂部,卷削器出料槽中(zhōng)應有均勻的鋁屑旋出,直至將熔接部位的鋁層完全清除幹淨。 3) 管材和管件加熱:將管材和(hé)管件同時無(wú)旋轉地插(chā)入(rù)P P-R塑鋁穩態管專用模頭中進行加熱 。
注意:複合管材可用PP-R管件進行熱熔承插連接形成管道係統。隻是(shì)連接前用專(zhuān)用削皮器均勻剝去最外兩層,然後用內管與同材質的PP-R的管件進行熱熔連接,連接部位合為一體,不滲漏。
打壓(yā)步驟
1、試驗(yàn)壓力(lì)為管道係統工作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗一般要求在管道連接安裝24小時後進行
3、水管試壓之(zhī)前,對管道應(yīng)采取安全有效的固定和保護措施,但接頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓管(guǎn)道末(mò)端封堵,緩慢(màn)注水,同時將管道內氣體排除
(2)充滿水後,進行(háng)水密性檢查
(3)加壓宜用手動泵緩慢加壓,升壓時(shí)間不得小於10分(fèn)鍾
(4)升至試驗壓力,停止加壓,穩(wěn)壓1小時,觀察(chá)接頭部位是否有漏水現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗(yàn)壓力值,15分鍾內壓(yā)力下降(jiàng)不超過,0.05Mpa為合格