400-188-9511
產品名稱:PPR塑鋁穩態複合管
規格型號:Φ20-Φ63
產品顏色(sè):白色
原(yuán)料選用(yòng):韓國曉星+優質鋁帶
使用溫度:0℃-75℃(室(shì)外或低溫地區需裝保溫(wēn)材料)
使(shǐ)用壓力:16-25公斤
安裝方式:熱熔連接(熱熔(róng)安裝完(wán)成後必須試壓防(fáng)隱患)
產品簡介
PP-R塑鋁穩態管是(shì)熱水(shuǐ)、高溫散熱器采暖、中(zhōng)央空調領域優選(xuǎn)管材。管材在PP-R給水管基礎上加入(rù)合金鋁,由PP-R管和合金鋁在高溫下,通過高分(fèn)子粘接劑複合而成(chéng)。它融塑料管和金屬管的優點於一(yī)體,同時(shí)兼具塑料管的衛生性、密封性和金屬管的剛(gāng)性,具有更高的強度和更穩定的機械性能,並具有防紫外線(xiàn)功(gōng)能,其線性膨脹係(xì)數是普通PP-R管的1/5,接近於金屬管,具有更高的穩定性和安全性。執行標準:CJ/T210-2005
產(chǎn)品特點
1、線性膨脹係數縮小管道安裝使用時(shí)無明顯(xiǎn)熱脹冷縮。在高溫熱水、暖通領域(yù),戶外明(míng)裝(zhuāng)管道應用上優勢明顯(xiǎn)。
2、優越(yuè)的阻氧性能、衛生性能、抗紫外線性能(néng)優
3、由於管道中間層為合金鋁(lǚ)層。杜絕氧化、完全隔絕外部空氣,保持管道係統內(nèi)的水流(liú)介質不被氧氣滲入,抑製管內細菌滋生,保證(zhèng)了管材的衛生性能。
4、耐靜壓強度(dù)高,耐溫性好
5、熱熔(róng)承插連接方式安全(quán)、可靠、便捷(連接前用專用削皮器均勻剝去最外兩層、內管與PPR管(guǎn)件熱熔)。
6、管(guǎn)材可探測,為(wéi)後期施工帶來(lái)方便(管道中(zhōng)金(jīn)屬層的存在容易被探(tàn)測)。
運用範(fàn)圍
1、中央空調管道
2、散熱器連接(jiē)管道
3、暖氣管道改造
4、室內冷熱水管道
5、明(míng)裝或者戶外安(ān)裝管道
6、需(xū)要阻氧以及阻隔汙染物的管(guǎn)道
注意事項
1、PP-R管較金屬管硬度低、剛性(xìng)差,在搬運、施工(gōng)中應加以保護,避(bì)免不適當外力造成機械損傷。在暗敷後要標出管道位置,以免二次裝修破壞管道。
2、PP-R管5℃以下存在一定低溫脆性(xìng),冬季施工(gōng)要當心,切管時要用鋒利刀具緩慢切割。對(duì)已安裝的管道不能(néng)重壓(yā)、敲擊,必要時對易受外(wài)力(lì)部位覆(fù)蓋保護物。
3、PP-R管長期受紫外線照射易老化降解,安裝在戶外或(huò)陽光直射處必須包紮(zhā)深色防護層。
4、PP-R管除了與金屬管或用(yòng)水器(qì)連接使用帶螺紋嵌件或法蘭等機械連接方式外,其餘均應采用熱熔連接,使管道一(yī)體化,無(wú)滲漏點。
5、PP-R管的線膨(péng)脹係數較大(0.15mm/m℃),在明裝或非直埋(mái)暗敷布管時必須采取防止管道膨脹變形的技術措施。
6、管道安裝後在封管(直埋)及覆(fù)蓋裝飾層(非(fēi)直埋暗敷)前必須試壓。冷水管試壓壓力為係統工作壓力的1.5倍(bèi),但不得小於1MPa;熱水管試驗壓力為工作壓力的2倍,但不得小於1.5MPa。試壓時間與方法技術規程規定。
安裝步驟
1) 切管並清理端口:用(yòng)專用切割機按照施工尺寸切管,並用(yòng)專用挫刀或專用除毛刺器去除切割麵毛(máo)刺。
2) 卷削管材:將管材推入卷削器的卷削孔內卷削,管材端麵應接觸到卷削(xuē)器的內孔頂部,卷削器出料槽(cáo)中應有均勻(yún)的(de)鋁屑旋出,直至將熔接部位的鋁層(céng)完全清除幹淨。 3) 管(guǎn)材和管件加(jiā)熱:將管材和管件同時無旋(xuán)轉地插入P P-R塑鋁穩態管專用模頭中進行加(jiā)熱 。
注意(yì):複合管材可(kě)用PP-R管件進行熱熔承插連接形成管道係統。隻是連接前用專用削皮器均勻剝去最外兩層,然後用內管與同材質的PP-R的(de)管件進行熱熔連(lián)接,連接部位合為(wéi)一體,不滲漏。
打壓步驟
1、試(shì)驗壓力為管道係統工作壓力的1.5倍,但不得小於(yú)0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗一般要求在管道(dào)連(lián)接安裝24小時後進行
3、水管試壓之前,對管道應采取安全有效的固定(dìng)和保護措施,但接頭(tóu)明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓管(guǎn)道末(mò)端封堵,緩慢注水,同時將管道內氣(qì)體排(pái)除
(2)充滿水後,進行水密性檢查
(3)加(jiā)壓宜用手動泵緩慢加壓(yā),升壓時間不得小於10分鍾(zhōng)
(4)升(shēng)至試驗壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位是否有漏水現象
(5)穩壓一小時(shí),補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合(hé)格(gé)