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產品簡介
在采暖係統中,水中的(de)氧氣會嚴重腐蝕(shí)進行換熱金屬表麵,降低係統壽命,采暖係統中的鍋爐,散熱器將是其主要的腐(fǔ)蝕(shí)對象。由(yóu)於水裏的(de)氧氣含量是與水溫有關,溫度高則含氧率低,溫度低則含氧率高-即溶解於水中的氧氣會(huì)由於溫度變化而吸收或分離出來,因而氧氣會透過管道表麵進入管道中的水裏,在高溫換熱表麵如家用鍋爐、分(fèn)水器和散熱片中釋放,與金屬產生(shēng)化學反應,造成腐蝕。
EVOH為常用食品級保鮮包裝塗覆,如牛奶、飲料包裝,通過EVOH低滲氧率的特(tè)點,延長食品的保(bǎo)質期,龍越EVOH阻氧管(guǎn)正是將(jiāng)這一技術應(yīng)用到管(guǎn)道中,延長係統的使用壽命。 EVOH 結晶度高,耐熱性能好,在長期(qī)供熱過程(chéng)中性能不(bú)會降低
產品特點(diǎn)
1、在正常使用條件下,管道可安全使(shǐ)用50年以上;
2、具有良好的柔韌性,其彎曲半徑可以小到管道外徑的5倍,使其鋪設時方(fāng)便經濟;
3、內摩(mó)擦損失小,管道的輸送流體(tǐ)能力比同管徑(jìng)金屬管大30%;
5、耐化學腐蝕性好,使用壽命長;
6、良好的環(huán)境適應性(xìng),抗劃痕擴展性能優異;
7、交(jiāo)聯度均勻,內壁光滑(huá),不易(yì)結(jié)垢;
8、散熱(rè)性能好(hǎo),導熱係數為(wéi)0.4 wt/rn。
9、通(tōng)過EVOH低滲氧率的特點,阻隔氧氣進入管道內,延長係統(tǒng)的使用壽命。
注意事項地暖的工作壓力不(bú)會超過3個壓力,工作壓力的1.5倍(bèi),可以取不低於4個壓力。
以下為地暖(nuǎn)打壓流程(chéng)以及注意事項:
1)地暖(nuǎn)打壓應清(qīng)洗加熱管並(bìng)查看鋪設固定情況,為係統工作壓力的1.5倍。
2)打壓時水是(shì)由分水器注(zhù)入,注水速度應緩慢並注意將加熱管中的氣體排出(chū),係統(tǒng)充滿水後首先要檢查各環路密封性。
3)搬動打壓機緩慢升壓,當壓力提(tí)升至工作壓力時(shí),穩壓5min,再次檢測各(gè)環路是否有滲漏(lòu),檢測(cè)無誤後觀察壓力表。 10分鍾內壓力表壓力降(jiàng)壓≤0.03MPa為合格。
4)冬天(tiān)進行水地暖壓力測試時記得做好管道防凍保護。 在現場不能滿足水壓測試條件時可進(jìn)行氣壓測試,以下為氣壓測試步驟和要點。
1)氣壓測試(shì)通常采用空氣壓縮機(jī),與水壓一樣也(yě)是通過分水器(qì)逐漸(jiàn)加壓往裏灌氣,當環路氣體充滿時檢測管道密封性。
2)當空氣壓縮機壓力提升至規範要求壓力時,穩壓5min,同時查(chá)看壓力表,55min內壓力表降壓≤0.05MPa為合格。
運用範圍
1、建築物的冷熱水係統,包括集中供熱係統;
2、建築物內的采暖係統、包括地板、壁(bì)板及(jí)輻射(shè)采暖係統;
3、可直接飲用的純淨水供水係統;
4、中央(集中(zhōng))空調係統;
5、輸(shū)送或排放化學介質等工業用(yòng)管道係統。
6、用於氣缸傳送的氣路等管道係統。
地暖係統地麵結(jié)構(gòu)配置
◆地麵裝飾材料:采用(yòng)瓷(cí)磚、大理石等材料,不建議(yì)使用地毯。如果使用地毯(tǎn),宜采用麻紡纖維做底襯,不宜使用真毛纖維或膠皮做底襯:
◆豆石混凝土:采用Cl5豆石(shí)混凝土,豆石粒(lì)徑5~12mm,填充(chōng)層厚度不(bú)宜小於50mm:
◆鋼絲(sī)網:直徑4。6mm,有效增加了豆石混凝(níng)土層的抗壓載荷(hé),防(fáng)止地麵龜裂:
◆塑料管卡:采用材質為改性聚(jù)丙烯的管(guǎn)卡,耐(nài)脫拔力>15N;
◆采暖管:采用龍越公司PE—RT采暖管(guǎn):
◆反射膜:采用無紡布鋁箔地(dì)暖專用反射膜,杜絕熱量向下輻射:
◆保溫(wēn)板:采用表觀密度≥25.OK9/m,導熱係數≤0.03W/(m•K)的聚苯乙烯(xī)保溫板,厚度(dù)不應小於20mm:
◆邊角膨脹材料:采用高發泡聚乙烯泡沫塑料,厚(hòu)度不應(yīng)小於10mm:
打壓步驟
1、水壓試驗之前,應對試壓管(guǎn)道和構件采取安全有效地固定和保(bǎo)護措施。
2、試驗壓(yā)力為設計(jì)壓力的1.5倍,且應不小於0.6Mpa。
3、冬季(jì)進行水壓實驗時(shí),應采取可靠的防凍措施。 步(bù)驟流程水壓試驗應(yīng)按下列步驟進行:
1、經分(fèn)水器緩慢注水 ,同時將管道內空(kōng)氣(qì)排出。
2、充滿水後,進行水密性檢查(chá)。
3、采用手動壓力泵緩慢升壓。
4、升壓(yā)至規定試驗力後,停壓,穩壓1h,觀察壓(yā)力表看壓力是否(fǒu)掉,判斷有無漏水(shuǐ)現象。
5、穩壓1h後,補壓至規定試驗壓力值,15min內的壓(yā)力降不超過0.05Mpa無滲漏合格。