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產(chǎn)品簡介
在采暖係統中,水中的氧氣會(huì)嚴重腐蝕進(jìn)行換熱金屬表麵,降低係統壽命,采暖係統中的鍋爐,散熱器(qì)將是(shì)其主要的腐蝕對象。由於水裏的氧氣含量是與水溫有關,溫度高則含氧率低,溫度(dù)低則含氧率高-即溶解於水中的氧氣會由於溫度變化而吸收或分離出(chū)來,因而氧氣會透過管(guǎn)道表麵進入管道中的水裏,在高溫換熱表麵如家用鍋爐、分(fèn)水器和散熱片中釋放,與金屬產生(shēng)化學(xué)反應,造成(chéng)腐蝕。
EVOH為(wéi)常用食品(pǐn)級保鮮包裝塗(tú)覆,如(rú)牛(niú)奶(nǎi)、飲(yǐn)料包裝,通過EVOH低滲氧率的特(tè)點,延長食品的保(bǎo)質期(qī),龍越EVOH阻(zǔ)氧管正是(shì)將這一技術(shù)應用到管道中,延長係統的使(shǐ)用壽命。 EVOH 結晶度高,耐熱性能好,在長期供熱過程中性能不會(huì)降低(dī)
產品特點
1、在正常使用條件下,管道可安全使用50年以(yǐ)上;
2、具有良好的柔韌性,其彎曲半徑可以(yǐ)小到管道外徑的5倍,使其鋪設時方(fāng)便經濟;
3、內摩擦損失小,管道的輸送流體能力(lì)比(bǐ)同管徑金屬管大30%;
5、耐化學腐蝕性好,使用壽命長;
6、良好的(de)環境適應性(xìng),抗劃痕擴展性(xìng)能優異;
7、交聯度均勻,內壁光滑,不易結垢;
8、散(sàn)熱性能好(hǎo),導熱係(xì)數為0.4 wt/rn。
9、通過EVOH低滲氧率的特點,阻隔氧氣進入管道內,延長(zhǎng)係統的使用壽命。
注意事項地暖(nuǎn)的工作(zuò)壓力不會超過3個壓力,工作壓(yā)力的1.5倍,可以取不低於4個(gè)壓力。
以下為地暖打壓(yā)流程以及注(zhù)意事項:
1)地暖(nuǎn)打壓應清洗加(jiā)熱管(guǎn)並查看鋪設固定(dìng)情況,為係統工(gōng)作壓力的1.5倍。
2)打壓時(shí)水是由分水器注入,注水(shuǐ)速度應緩慢並注意將加熱(rè)管中(zhōng)的氣體排出(chū),係(xì)統充滿(mǎn)水後首先要檢(jiǎn)查各環路密封性。
3)搬動打壓機緩慢升壓,當壓力提升至工作壓力時,穩壓5min,再次檢測各環路是否有滲漏,檢測無誤後觀察壓力表。 10分鍾(zhōng)內壓力表壓力降壓≤0.03MPa為(wéi)合(hé)格。
4)冬天進行水地暖壓(yā)力測試時(shí)記得做(zuò)好管道防凍保護。 在現場不能滿足水壓測試條件時可進行氣(qì)壓測(cè)試,以(yǐ)下為氣壓測試步驟和要點。
1)氣壓測試通常采用空氣壓縮機,與水壓一樣也是通過分水器(qì)逐漸加壓往裏灌氣(qì),當環路氣體充滿時檢測管道密封性。
2)當空氣壓縮機壓力提升至規範要求(qiú)壓(yā)力時,穩壓5min,同時查看壓力(lì)表,55min內壓力表降壓≤0.05MPa為合格。
運用範圍
1、建築(zhù)物的冷(lěng)熱水係統,包括集中供熱係統;
2、建築物內的采暖係統、包括地板、壁板及輻(fú)射采暖(nuǎn)係統;
3、可直接飲用的純淨水供水係統;
4、中央(集中(zhōng))空調係統;
5、輸送(sòng)或排放(fàng)化學介質等工業用管道係統。
6、用於氣缸傳送的氣路等管道係(xì)統。
地暖係統(tǒng)地麵結構配置
◆地麵裝飾材料:采用瓷磚、大理石等材料,不建議使用地毯。如果使用地毯,宜采用麻紡纖維做底襯,不(bú)宜使用真毛纖維或膠皮做底襯:
◆豆石混凝土:采用(yòng)Cl5豆(dòu)石混凝土,豆石粒徑5~12mm,填(tián)充層厚度不宜小於50mm:
◆鋼絲網:直徑4。6mm,有效增加了豆(dòu)石混(hún)凝土層的抗壓載荷,防止(zhǐ)地麵龜裂:
◆塑料管卡:采用材質為改(gǎi)性聚丙烯的管卡,耐脫拔(bá)力>15N;
◆采暖(nuǎn)管:采用龍越公司PE—RT采暖管:
◆反射膜:采用無紡布鋁箔地暖專用(yòng)反射膜,杜(dù)絕熱量向下輻射:
◆保溫板:采用表觀密度(dù)≥25.OK9/m,導熱係數≤0.03W/(m•K)的聚苯乙烯保溫(wēn)板,厚度不應小於20mm:
◆邊角膨脹材料:采用高發泡(pào)聚乙烯泡沫塑料,厚度不應小於10mm:
打壓步驟
1、水(shuǐ)壓試驗之前,應對試壓管道和構件采取安全有效地固定和保護措施。
2、試驗壓力為設計壓力的1.5倍,且應不小於0.6Mpa。
3、冬(dōng)季進行水壓實驗時,應采取可靠的防凍措施(shī)。 步(bù)驟(zhòu)流程水壓試驗應按下列步(bù)驟進行:
1、經分水器緩慢注水 ,同時將管道內(nèi)空氣排出。
2、充滿水後,進行水密性檢查。
3、采(cǎi)用手動壓力泵緩(huǎn)慢升壓。
4、升壓至規(guī)定試驗力(lì)後,停壓,穩壓1h,觀察壓力表看(kàn)壓力是否掉,判斷有無漏水現(xiàn)象。
5、穩(wěn)壓1h後,補壓至規定試(shì)驗壓力值(zhí),15min內的壓力降不超過0.05Mpa無滲漏合格。